Priză bară de armare filetată din oțel carbon pentru tratarea apelor uzate Accesorii pentru echipamente complete

SINOU este un furnizor profesionist de sprijinire a pieselor de schimb mecanice pentru tratarea apelor uzate de mediu echipamente, consumabile personalizate Priză bară de armare filetată din oțel carbon pentru tratarea apelor uzate Accesorii complete pentru echipamente pentru producătorii de tratare a apelor reziduale din întreaga lume și antreprenori de inginerie.

Adoptarea semifabricatului din oțel carbon de înaltă rezistență și procesul anticoroziv de galvanizare matur, structura dublă de precizie internă-externă realizează rapid repararea orificiilor de montaj deteriorate fără înlocuirea bazei de turnare a echipamentelor costisitoare.

Filet metric standard specificație în stoc, dimensiuni personalizabile și standarde de filet, utilizate pe scară largă pentru renovarea fitingurilor de conectare de deshidratare a nămolului seturi complete în condiții de lucru cu ape uzate neutre și slab corozive pentru a reduce pe termen lung costul de funcționare al liniei de producție a apelor uzate.

Ce este soclul barei de armare filetat din oțel carbon?

Priză de bară de armare filetată din oțel carbon pentru tratarea apelor uzate Accesoriile complete pentru echipamente sunt un dedicat rentabil fiting pentru reparații mecanice dezvoltat independent de SINOU, special conceput pentru întregul set de ape uzate echipamente de suport pentru tratare, inclusiv filtru presă cu membrană, pompă de alimentare cu nămol, deshidrator de nămol cu bandă, dozare dispozitiv și supapă conductei de canalizare.

Este o bucșă filetată dublă interioară-exterioară din carbon ASTM A105 standard oțel cu tratament complet anti-rugină galvanizat la cald, dezvoltat pentru a rezolva durerea universală a găurii pentru șuruburi alunecarea firului, ruginirea și abraziunea cauzate de stropirea umedă pe termen lung a apelor uzate, vibrații alternante și ușoară sare coroziune în interiorul atelierelor de canalizare menajeră și industrială generală.

1 Core Product Definition & Design Orientation

Spre deosebire de prizele obișnuite de fier netratate la preț redus vândute pe piață, această priză filetată din oțel carbon este personalizat țintit pentru starea de lucru a apelor uzate neutre și slab corozive (pH 4~11).

Scopul său principal de proiectare este de a realiza reparații rapide cu costuri reduse a găurilor filetate deteriorate de pe baza echipamentului fără tăiere, sudură sau înlocuirea caroseriei scumpe din aluminiu/fier a echipamentului, reducerea drastică a duratei de întreținere a opririi echipamentului și costul anual de achiziție a pieselor de schimb pentru stațiile de apă uzată.

Se formează structura dublă a firului interior și exterior conexiune intermediară de tranziție: filetul exterior se blochează în orificiul original deteriorat de la bază, filetul interior se potrivește șurub de conectare standard, completând reconstrucția filetului în mod eficient la fața locului.

2 Structural & Material Composition Details

(1)Materia prima:

Adoptă bară solidă din oțel carbon fără sudură ASTM A105 de înaltă rezistență, performanță stabilă la tracțiune ≥310MPa, anti-deformare sub vibrațiile frecvente de pornire-oprire a pompei de nămol și a sistemului hidraulic al presei de filtru, evitați fisurarea prizei sub sarcină alternativă.

(2) Structura filetului:

Filet interior și exterior de rulare CNC integrat într-un singur pas, precizia atinge gradul de toleranță 6H/6g, arc optimizat Profilul dintelui anti-slăbire mărește zona de contact de strângere a șuruburilor pentru a preveni dezlipirea filetului sub echipamentul continuu vibrații; ambele capete ale soclului se deschid cu teșitură de ghidare de 30° pentru a elimina bavurile ascuțite și pentru a evita deteriorarea filetului în timpul instalare.

(3) Tratament anti-rugină:

Galvanizare la cald + vopsea de etanșare a suprafeței, grosimea stratului de zinc ≥80μm, trece neutru minim 72h Test de pulverizare cu sare, izolează eficient umiditatea, urmele de clorură și eroziunea prin stropire a nămolului organic în condiții de umiditate ridicată atelier de canalizare.

(4) Specificații caroserie:

Structură cilindrică standard, perete exterior opțional cu hexagon mijlociu pentru instalarea convenabilă a cheii spațiu limitat pentru echipament îngust; grosimea peretelui 3~7mm, lungime personalizabila de la 8~75mm, metrica standard M6~M36 filet, suport NPT/BSP filet inch personalizare non-standard pentru renovarea vechilor echipamente de ape uzate importate.

3 Core Working Function & Operating Principle

(1) Funcția de reparare a firelor deteriorate:

Pentru orificiile originale ruginite, dezlipite și alunecare pentru șuruburi de pe baza plăcii de filtru, flanșa pompei și piedestalul supapei, șurub această priză în gaura spartă pentru a reconstrui filetul interior standard calificat, abandonați turnarea integrală cu costuri ridicate înlocuire.

(2) Tranziția specificațiilor firului:

Realizați conversia între diferite dimensiuni ale filetului bazei echipamentului și șurubului de fixare fără a modifica principalul structura echipamentului, rezolvați problema firelor nepotrivite în timpul transformării echipamentelor și înlocuirii componentelor.

(3) Armare anti-vibrații:

Suprafața de contact crescută dintre peretele exterior al prizei și orificiul de bază dispersează solicitarea de fixare a șuruburilor, tamponează periodic vibrații de la transportul nămolului, evitați deteriorarea secundară a filetului și scurgerea conductei după o continuă pe termen lung producție.

(4) Izolație Anti-coroziune:

Peretele metalic dens al prizei izolează umiditatea apelor uzate și mediul coroziv de eroziunea directă a bazei echipamentului filet interior, încetinește ruginirea metalelor de bază și extinde durata de viață a întregului set de echipamente de apă uzată.

4 Scenarii principale de aplicare

Se potrivește pe scară largă cu seturi complete de tratare a apelor uzate cu lanț complet: repararea componentelor de prindere a filtrului presă cu membrană, Renovarea flanșei și scaunului rulmentului pompei de alimentare cu nămol cu frecvență variabilă, fixare bază de fixare a rolei de deshidratare a curelei, agitator de canalizare și transformare a orificiului de montare a dulapului de dozare automată a floculantului, filet supapă conductă tranziție pentru stația municipală de canalizare menajeră și proiectul general de eliminare a apelor uzate cu coroziune scăzută.

5 Valoarea economică de bază pentru utilizatorul final

(1) Anulați înlocuirea echipamentelor scumpe de turnare, reduceți costul anual al pieselor de schimb cu 55% ~ 65%;

(2) Reduceți frecvența de oprire a întreținerii echipamentelor cu peste 70%, îmbunătățiți rata de producție continuă a stației de apă uzată;

(3) Stabilizați etanșeitatea conexiunii echipamentelor, reducerea scurgerilor de șlam și defecțiunile anormale ale echipamentelor cauzate de pierderi fitinguri, optimizați stabilitatea rulării de deshidratare a nămolului.

Precauții de funcționare

1. Lucrări de pregătire înainte de instalare

(1) Curățați temeinic nămolul rezidual, resturile de rugină, stratul de oxid și bavurile de metal din interiorul găurilor de montare cu sârmă de oțel perie și aer comprimat. Impuritățile reziduale vor provoca ochiuri incomplete ale firului și căderi libere după termen lung vibratie.

(2) Măsurați diametrul interior și adâncimea găurii de montare pentru a selecta soclul cu specificații potrivite; evita forțat instalarea produselor supradimensionate sau subdimensionate.

(3) Verificați suprafața mufei filetate înainte de montare, respingeți finisajul deformat, galvanizat decojit și deteriorat prin filet piese.

2. Specificații de instalare standard

(1) Adoptați cheia dinamometrică profesională pentru strângerea construcției, urmați standardul de cuplu corespunzător cu calibru diferit; cuplul excesiv va sparge orificiul bazei echipamentului, un cuplu insuficient duce cu ușurință la slăbirea sub vibratia pompei.

(2) Păstrați priza aliniată vertical cu orificiul de montare în timpul înșurubarii, preveniți instalarea oblică, ceea ce duce la concentrarea locală a tensiunilor pe filet și deteriorarea timpurie prin fisurare.

(3) După finalizarea instalării, rezervați spațiul corespunzător pentru dezasamblarea și întreținerea ulterioară, evitați apăsarea completă și pecetluirea morților.

3. Inspecție periodică zilnică în serviciu

(1) Pentru stațiile de tratare a apelor uzate la scară largă, inspectați starea de fixare a prizei de pe dispozitivul de filtrare presă, flanșa pompei de nămol și supapa conductei la fiecare 20 de zile lucrătoare.

(2) Odată ce ați găsit slăbite, expansiune de rugină și lipire a filetului, scoateți prizele vechi și înlocuiți noile produse galvanizate oportun.

(3) Concentrați-vă pe pozițiile cheie de vibrație din apropierea pompei de alimentare și a cilindrului hidraulic pentru verificarea la fața locului.

4. Regular Anti-rust & Anti-block Maintenance

(1) Ungeți lubrifiant special anti-gripare pe firul interior expus în fiecare lună pentru a izola stropirea apei reziduale și a preveni cristal de nămol de la blocarea golului firului.

(2) Curățați în mod regulat murdăria acumulată în jurul prizei în timpul întreținerii opririi echipamentului pentru a evita imersiunea pe termen lung prin revarsarea apelor uzate.

(3) În atelierul de canalizare închis cu umiditate ridicată, scurtați ciclul de întreținere la fiecare 15 zile.

5. Long-term Shutdown Preservation Rules

(1) Dacă producția se suspendă peste 30 de zile, acoperiți toate firele expuse soclului instalat cu unsoare anti-rugină pentru închis protectie.

(2) Prizele de rezervă dezinstalate din oțel carbon trebuie să fie complet tamponate cu ulei antirugină, sigilate în pungi de plastic impermeabile și depozitat într-un depozit uscat ventilat, departe de lichide volatile corozive.

6. Working Condition Usage Restrictions

(1) Priza filetată din oțel carbon galvanizat la cald este aplicabilă numai apelor uzate neutre și slab corozive cu pH 4~11.

(2) Nu utilizați acest produs în mediu acid puternic, alcali puternic și clorură ridicată, cu coroziune grea; selectați În schimb, prize personalizate din oțel inoxidabil SUS304 sau SUS316L.

Cazuri de aplicare reale tipice

Cazul 1: Stația municipală de tratare a apelor uzate menajere cuprinzătoare provincială Anhui

1. Contextul proiectului

Această stație de canalizare urbană centralizată efectuează epurarea zilnică a 28.000 de tone de canalizare menajeră municipală și în apropiere. fabrică de prelucrare a alimentelor producție de ape uzate cu coroziune scăzută, echipată cu 32 de seturi de prese cu filtre cu membrană, 18 setează pompe de alimentare cu nămol cu frecvență variabilă, zeci de supape de conducte și mașini de deshidratare cu bandă de nămol.

După peste 5 ani de funcționare continuă, stropii de nămol umed pe termen lung și vibrațiile care rulează echipamentele au cauzat o răspândire pe scară largă ruginirea firelor, alunecarea și îndepărtarea dinților pe baza de fixare a plăcii de filtru, flanșa pompei și orificiile de montare a supapei.

Anterior, fabrica a adoptat înlocuirea prin turnare directă a bazelor deteriorate, cu costuri extrem de ridicate ale pieselor de schimb și oprirea frecventă a producției pentru întreținere, cheltuielile lunare de întreținere au ajuns la peste 12.000 USD.

The Mediul este ape uzate menajere neutre, cu pH 6,2 ~ 8,7, care se potrivesc perfect filetate din oțel carbon galvanizat la cald. stare de funcționare a prizei.

2. Soluție personalizată de potrivire

Selectați prize filetate standard din oțel carbon A105 galvanizate la cald (specificații convenționale M8~M32) pentru toate renovarea orificiului de filet deteriorat pe corpurile de filtru presă și bazele pompelor de nămol.

Furnizați șuruburi standard din oțel carbon potrivite și unsoare specială anti-gripare rezistentă la ape uzate ca suport auxiliar accesorii pentru instalare unică.

Aranjați personalul tehnic pentru îndrumări de instalare la fața locului și calibrarea parametrilor, formulați lunar regulat plan de întreținere antirugină pentru echipa de management al echipamentelor uzinei.

3. Beneficii de rulare post-instalare

(1) Reducerea timpilor de întreținere:

Întreținerea inițială lunară de oprire a echipamentelor de 3 ~ 4 ori redusă la mai puțin de o dată la 8 luni, echipament rata efectivă de funcționare crește de la 82% la 96,5%.

(2) Economie de costuri cu piesele de schimb:

Cheltuielile anuale de achiziție cu armături au scăzut cu 62%, economisiți aproximativ 8.900 USD în fiecare an la înlocuirea turnării de bază cost.

(3) Funcționare stabilă a sistemului:

Scurgerile de nămol indusă de fir de la filtrul presă și vibrațiile anormale ale pompei sunt complet eliminate, nămolul umiditatea turtei de filtrare rămâne stabilă în intervalul de proiectare 58% ~ 66%, întreaga linie de deshidratare a nămolului funcționează continuu lin.

Cazul 2: Stație de tratare a apelor uzate industriale de dimensiuni medii din Ohio

1. Contextul proiectului

O întreprindere de procesare a alimentelor la scară medie din Ohio, SUA, construiește o stație de tratare a apelor uzate eliminarea apelor uzate organice cu conținut de amidon și a nămolului de fermentație, capacitate zilnică de tratare 9.500 tone. Proprietatea apei uzate: mediu acid slab pH4,3 ~ 7,8, conține urme de sare organică alimentară, aparține unei substanțe corozive slabe stare de funcționare, aplicabil la prize filetate din oțel carbon galvanizat.

Deshidratarea originală importată filetul de montare al echipamentului a suferit abraziune prin coroziune după 3 ani de funcționare; achiziție locală de OEM original piesele de schimb au un termen lung de livrare și un preț ridicat de import, fabrica caută reparații alternative rentabile ale filetului solutie.

2. Soluție de potrivire

Piese personalizate lungime nestandard și prize filetate din oțel carbon cu filet NPT în inchi conform echipamentelor importate dimensiunea orificiului non-standard, toate produsele implementează ambarcațiuni antirugină galvanizate la cald.

Livrare în loturi cu documente complete de certificare CE pentru a trece fără probleme vămuirea locală.

Oferiți cursuri de instalare video la distanță și servicii de consultanță tehnică post-vânzare.

3. Efectul real al operațiunii

Scurtați ciclul de livrare a pieselor de schimb de la 45 de zile lucrătoare inițiale la 7 zile, costul de achiziție redus cu 57% în comparație cu accesorii originale din import.

După o singură instalare de renovare, ciclul de înlocuire a filetului echipamentului se extinde de la 3 luni la peste 10 luni; nu apar scurgeri anormale sau conexiuni slăbite la inspecția continuă de 24 de luni.

Ajutați fabrica de alimente să reducă costul anual de întreținere a echipamentelor de apă uzată cu mai mult de 23%.

De ce să ne alegeți

1.Targeted development for wastewater working conditions

Priza noastră filetată din oțel carbon pentru bară de armare pentru tratarea apelor uzate Accesoriile complete pentru echipamente sunt optimizate special pentru stropire cu umiditate ridicată și coroziune ușoară cu sare în interiorul atelierelor de ape uzate. Cu oțel carbon standard A105 și întregul tratament de galvanizare la cald, rezolvă problemele obișnuite de ruginire și alunecare a firului pentru presa de filtru, pompă de nămol și fitinguri pentru conducte, diferite de prize obișnuite ieftine din fier vechi reciclat de pe piață.

2.Strict multi-process factory inspection

Toate prizele finite trec cu pulverizare de sare test anti-rugină și test de rezistență la tracțiune înainte de livrare, asigurându-se că stratul galvanizat este uniform și fără peeling. Fiecare lot este supus unei inspecții aleatorii de eșantionare pentru a evita rugina și fractura timpurie după instalarea pe teren, reducerea semnificativă a ratei de eșec după vânzare a clientului.

3.Flexible personalized customization service

Pe lângă dimensiunile metrice obișnuite M6-M36, acceptăm lungime personalizată nestandard, grosimea peretelui și inchi NPT/BSP fir pentru a se potrivi cu renovarea echipamentului vechi de apă uzată importată. Echipa noastră tehnică oferă o selecție gratuită a parametrilor sugestie în funcție de datele reale de la fața locului privind nămolul și calitatea apei.

4.Cost performance advantage for wastewater projects

În comparație cu achiziționarea de piese de schimb OEM originale sau cu înlocuirea întregului echipament de turnare a bazei de turnare, mufa noastră filetată realizează repararea găurilor la costuri reduse, ajutând stațiile de apă uzată să economisească 55% ~ 65% investiții anuale în accesorii, cel mai mult. opțiune economică pentru proiecte convenționale de canalizare neutră și cu coroziune slabă.

5.Documentele de certificare de export complete

Produsele sunt echipate cu documente oficiale de certificare CE și ISO, care sprijină vămuirea fără probleme și în străinătate licitație de proiecte pentru cumpărătorii globali de inginerie a apelor uzate.

Elemente de testare a produsului și date de testare

1. Test de inspecție la intrarea materiilor prime

(1) Test spectral de compoziție chimică

Toate barele brute din oțel carbon A105 adoptă inspecția completă a componentelor în depozitul de intrare, respectând strict Standardul internațional de materiale ASTM A105. Detectează conținutul de carbon, siliciu, mangan, sulf, fosfor, interziceți fier vechi reciclat amestecat și materiale reciclate inferioare. Blank necalificat va fi returnat direct fără a pune în producţie.

(2) Test de eșantionare a proprietății mecanice

Alegeți aleatoriu 3 bucăți pentru fiecare lot de materie primă pentru testul de tracțiune la temperatura ambiantă normală:

● Rezistenta minima la tractiune ≥310MPa

● Limita de curgere minimă ≥170MPa

● Rata de alungire ≥25% Fără fracturi fragile sau fisuri neregulate în timpul testului de tragere pentru a garanta anti-vibrații performanță sub echipament de apă uzată sarcină alternativă de lungă durată.

2. Inspecția dimensiunilor de prelucrare CNC

(1) Verificarea dimensiunii conturului general

Utilizați un micrometru și un șubler digital de înaltă precizie pentru a detecta lungimea totală, diametrul exterior și grosimea peretelui fiecăruia priză finită; toleranță dimensională controlată în ± 0,2 mm față de desenul de proiect, dimensiune personalizată non-standard respectați cu strictețe specificațiile tehnice ale clientului. Două capete ale teșirii prizei prelucrate uniform la 30°, fără bavuri sau muchie ascutita stanga.

(2)Detecție cu precizie a firului

Inspectați filetul interior și exterior cu un calibre profesional, grad de precizie controlat la 6H/6g; pasul filetului eroare ≤±0.02mm, profilul dintelui complet fără dinte lipsă, colaps și fisurare. Metric standard M6~M36 și Filetele personalizate NPT/BSP în inch trec toate testul de împerechere cu șuruburi standard potrivite.

3. Hot-Dip Galvanized Anti-Rust Coating Performance Test

(1) Testul de grosime a stratului de zinc

Adoptați indicatorul de grosime a stratului de acoperire pentru măsurarea eșantionării în mai multe puncte pe peretele exterior și suprafața dinților filetului, medie grosimea stratului de zinc ≥80μm; nu lipsește fenomenul de galvanizare, metal goale, bule și acoperire în ansamblu suprafata.

(2) Test de coroziune cu pulverizare cu sare neutră

Eșantionare aleatorie per lot pentru testul de îmbătrânire cu pulverizare cu sare neutră continuă conform testării internaționale cu ceață de sare standard: mențineți pulverizarea continuă timp de 72 de ore la temperatura și concentrația de sare specificate; calificat suprafața produsului fără pată de rugină, strat de zinc fără decojire, barbotare și cădere. Pentru personalizare îmbunătățită model antirugina, perioada de testare a pulverizarii cu sare se extinde la 120 de ore.

4. Test de sarcină mecanică distructivă

Efectuați un test de tensiune distructivă pe produse finite alese aleatoriu, aplicați tracțiune axială crescută treptat încărcătură. Sub sarcină nominală de proiectare, corpul prizei fără fisuri, filetul interior și exterior fără rupere și alunecare a dintelui; numai deteriorarea permisă are loc dincolo de valoarea limită superioară a sarcinii, verificând stabilitatea structurală în caz de suprasarcină a echipamentului accident.

5. Test de simulare de potrivire a filetului și asamblare

Instalați șuruburile standard potrivite în filetul interior manual și, respectiv, cu o cheie dinamometrică. Șurubul se înșurubează fără probleme, fără blocare, blocare și spațiu excesiv. După atingerea cuplului standard de fixare, potrivirea spațiul liber rămâne în intervalul de proiectare, evită în mod eficient conexiunea slăbită cauzată de nepotrivirea filetului în timpul la fața locului funcţionarea echipamentului.

6. Working Condition Simulation Vibration Test

Simulați frecvența reală de vibrație de funcționare a pompei de alimentare cu nămol și a echipamentului hidraulic al presei de filtru, reparați priză testată pe bancul de testare a vibrațiilor pentru inspecție neîntreruptă a vibrațiilor ciclice de 24 de ore. După testul cu ciclu complet, priza menține blocarea fermă, fără alunecare a firului, separare slăbită și deformare anormală, adaptându-se pe termen lung funcționarea continuă a liniei de producție a apelor uzate.

7. Aspectul produsului finit și inspecția de eșantionare a lotului

Inspecție vizuală a aspectului complet înainte de depozitare: verificați suprafața galvanizată pentru zgârieturi, deteriorări cu lovituri, deformare și omisiune galvanizantă; produse defecte alese pentru reluare sau casate direct.

Implementați o regulă de eșantionare aleatorie de 5% per lot de produse finite, verificați din nou toate elementele de testare de mai sus, inclusiv dimensiunea, fir, acoperire și proprietăți mecanice. Dacă eșantionarea eșuează, extindeți raportul de eșantionare sau inspecția completă a întregului lot pentru a garanta o calitate uniformă a lotului.

8. Test auxiliar de adaptabilitate la stocare

O parte din priza de bară de armare cu filet din oțel carbon finit pentru tratarea apelor uzate Accesoriile complete ale echipamentului sunt puse în cutie de temperatură constantă cu umiditate ridicată pentru 15 zile test de simulare rezistent la umezeală pentru a simula marină pe distanțe lungi transport mediu umed; produs calificat fără rugină și deteriorare a stratului în interiorul spațiului de depozitare sigilat.