China Reliable Filter Press Supplier

SINOUFilter Press este un echipament profesional de separare solid-lichid de înaltă presiune utilizat pe scară largă pentru deshidratarea nămolului industrial. Adoptând tehnologia matură de filtrare prin compresie hidraulică, acest filtru presă separă eficient particulele solide și apa de diferite tipuri de nămol.

Transformă nămolul fluid în turte cu filtru uscat și reciclează filtratul curat, realizând reutilizarea resurselor și reducerea deșeurilor. Conceput pentru o funcționare grea de lungă durată, presa cu filtru are performanță stabilă, structură simplă și operare ușoară.

Este o unitate de bază esențială pentru tratarea apelor uzate, renovarea protecției mediului și proiectele de eliminare a deșeurilor solide din mai multe industrii. Contactați-ne astăzi pentru a obține un preț direct din fabrică.

Principiul de lucru și fluxul de funcționare

Acest filtru presa funcționează pe baza de filtrare mecanică sub presiune. Ciclul complet de lucru rulează automat după cum urmează:

● Hrănire cu nămol:Nămolul este pompat în fiecare cameră de filtrare a filtrului presă până la umplerea completă.

● High-Pressure Compression:Sistemul hidraulic împinge plăcile de filtrare să se închidă etanș. Sub presiune continuă, apa din nămol pătrunde pânza de filtru și curge afară ca filtrat curat, în timp ce materialele solide sunt prinse în camerele de filtrare.

● Menținerea presiunii:Sistemul menține o presiune stabilă pentru a reduce și mai mult conținutul de umiditate al turtelor de filtrare și pentru a asigura efectul ideal de deshidratare.

● Descărcare automată a prăjiturii:După terminarea deshidratării, plăcile de filtrare se deschid automat, iar turtele de filtrare uscate coboară pentru colectare și transport.

● Resetarea ciclului:Echipamentul curăță automat pânza filtrantă și revine la starea de așteptare pentru următorul ciclu de lucru.

Compoziție structurală și detalii despre produs

(1) Heavy-Duty Main Frame

Cadrul principal este realizat din plăci groase de oțel cu sudură completă și tratament de reducere a tensiunilor. Are o rigiditate structurală ridicată și o rezistență puternică la compresie, care nu se deformează niciodată sub presiune ridicată pe termen lung.

Întregul cadru este tratat cu vopsea antirugină și anticoroziune, adaptându-se la medii de lucru umede, praf și corozive. Aspectul compact economisește spațiu de instalare și se potrivește diferitelor condiții de atelier.

(2) Ansamblu placă filtrantă și pânză filtrantă

Sunt adoptate plăci de filtrare din polipropilenă de înaltă rezistență. Acestea prezintă rezistență excelentă la acizi, rezistență la alcali, rezistență la uzură și rezistență la îmbătrânire. Designul uniform al camerei garantează o distribuție uniformă a presiunii și nicio scurgere de șlam.

Pânza filtrantă potrivită este selectată în funcție de diferitele caracteristici ale nămolului. Are o permeabilitate bună și o capacitate remarcabilă de interceptare a particulelor fine. Designul modular permite dezasamblarea, curățarea și înlocuirea rapidă.

(3) Hydraulic Drive System

Echipat cu statie hidraulica integrata, sistemul ofera o forta de presare stabila si puternica. Componentele hidraulice funcționează fără probleme, cu un zgomot redus și o rată scăzută de defecțiuni.

Acceptă reglarea automată a presiunii și menținerea constantă a presiunii, care pot fi setate în mod flexibil pentru a se potrivi diferitelor proprietăți ale nămolului și cerințelor de deshidratare. Toate conductele hidraulice sunt bine sigilate pentru a preveni scurgerile de ulei.

(4) Mecanism de schimbare automată a plăcilor

Dispozitivul de schimbare automată a plăcilor conduce plăcile de filtrare să se deschidă și să se închidă flexibil. Funcționează stabil fără blocaj, realizând descărcarea automată a tortului. Structura de vibrație auxiliară opțională este disponibilă pentru nămolul lipicios pentru a asigura descărcarea completă a turtelor de filtrare.

(5) Intelligent Control System

Filtrul presă este echipat cu dulap de control PLC și HMI. Acceptă operarea automată cu o singură tastă și comutarea manuală a modului. Datele de funcționare în timp real, parametrii de presiune și starea de funcționare pot fi vizualizate direct pe ecranul tactil.

Funcțiile de alarmă de suprasarcină, suprapresiune și defecțiuni încorporate protejează eficient întregul echipament.

(6) Automatic Cleaning System

Dispozitivul standard de curățare a apei de înaltă presiune este configurat. Curăță bine cârpa de filtru după fiecare ciclu de lucru pentru a îndepărta nămolul atașat și particulele fine, prevenind înfundarea ochiurilor și menținând eficiența stabilă de filtrare pentru o lungă perioadă de timp.

Avantajele de bază ale produsului

(1) Superior Dewatering Performance

Filtrarea la presiune înaltă realizează o separare completă solid-lichid. Turta de filtru finită are un conținut scăzut de umiditate, convenabil pentru transport și eliminare ulterioară. Funcționează bine chiar și pentru nămolul care conține un număr mare de particule fine.

(2) Fully Automatic Operation

Întregul proces de la hrănire, presare, deshidratare până la descărcarea prăjiturii și curățarea cârpei este finalizat automat. Acceptă funcționarea nesupravegheată 24 de ore din 24 și reduce considerabil costurile cu forța de muncă.

(3) Adaptabilitate puternică la mediu

Toate componentele cheie adoptă materiale anticorozive și rezistente la uzură. Echipamentul poate funcționa stabil în condiții de lucru cu conținut ridicat de alcali, sare, praf și alte condiții dure de lucru, cu o rată scăzută de defecțiuni și o disponibilitate operațională ridicată.

(4) Energy Saving & Eco-Friendly

Consum redus de energie în timpul funcționării. Filtratul separat poate fi reciclat pentru utilizare în producție, realizând zero descărcare de lichid și respectând reglementările globale de mediu.

(5) Întreținere ușoară și durată lungă de viață

Designul modular al componentelor simplifică inspecția zilnică și înlocuirea pieselor. Materiile prime de înaltă calitate și producția precisă prelungesc durata de viață generală și reduc costurile de operare pe termen lung.

(6) Flexible Matching Capacity

Sunt disponibile mai multe modele cu diferite zone de filtrare. Echipamentul poate fi adaptat flexibil cu rezervoare de nămol, dispozitive de agitare, pompe de alimentare și sisteme de conducte pentru a forma o linie completă de tratare a nămolului.

Product Classification

(1) Standard Automatic Filter Press

Model de uz general cu zonă de filtrare medie și configurație standard. Eficient din punct de vedere al costurilor și aplicat pe scară largă pentru proiectele convenționale de tratare a nămolurilor industriale.

(2) Large-Capacity Filter Press

Suprafață de filtrare mărită și plăci de filtrare mărite. Proiectat pentru proiecte cu producție zilnică mare de nămol și cerințe ridicate de procesare continuă.

(3) Presă cu filtru compact

Dimensiune generală optimizată și structură compactă. Potrivit pentru locații cu spațiu de instalare limitat, cum ar fi atelierele renovate și stațiile de tratare la scară mică.

(4) Dual Control Filter Press

Suportă modurile de operare dublă automată și manuală. Ușor pentru depanarea echipamentelor, inspecția de rutină și manipularea în condiții speciale de lucru.

Domeniul de aplicare

(1) Tratarea apelor uzate și a nămolului din stație de dozare a betonului

(2) Proiecte municipale de epurare a apelor uzate

(3) Eliminarea nămolului din industria chimică, tipărire și vopsire, galvanizare

(4) Linii de minerit, de spălare a cărbunelui și de prelucrare a agregatelor

(5) Separarea alimentelor, farmaceutice și a altor produse industriale solid-lichid

(6) Toate industriile care necesită deshidratarea nămolului și reciclarea apelor uzate

Echipament de potrivire

● Rezervor de colectare a nămolului și sistem de agitare

● Pompă hidraulică cu piston/ pompă de alimentare cu șlam

● Conductă de alimentare cu apă și supape de control

● Echipament de transport material pentru turte filtrante

Întrebări frecvente

Î1: Ce tipuri de nămol poate gestiona acest filtru presă?

R: Se aplică diferitelor nămoluri industriale, inclusiv nămol de ciment, nămol municipal de epurare, nămol chimic corosiv, nămol minier și nămol care conține particule de nisip fin. Are o performanță universală puternică.

Î2: Filtratul separat poate fi reutilizat direct?

A: Da. După separarea solid-lichid, filtratul este limpede și curat. Poate fi reciclat în procesele de producție sau în sistemele de circulație a apelor uzate după o simplă reglare.

Î3: Pânza filtrantă poate fi ușor blocată de nămol fin?

R: Adoptăm pânză de filtru țintită pentru diferite nămoluri. Echipat cu sistem automat de curățare la presiune înaltă, cârpa filtrantă este curățată după fiecare ciclu, ceea ce evită în mod eficient înfundarea și asigură o funcționare stabilă pe termen lung.

Î4: Este echipamentul ușor de utilizat pentru personalul nou?

R: Interfața de control este intuitivă și simplă. Cu operarea automată cu o singură tastă, operatorii pot stăpâni utilizarea zilnică după antrenament pe termen scurt.

Î5: Poate echipamentul să funcționeze în condiții de funcționare continuă?

A: Cu siguranță. Întreaga mașină este proiectată pentru funcționare continuă și grea. Cu componente fiabile și un design structural rezonabil, poate funcționa stabil ore lungi.

Operation & Routine Maintenance

(1) Daily Operation Rules

● Verificaţi plăcile de filtru, pânza filtrantă şi nivelul uleiului hidraulic înainte de pornire şi îndepărtaţi corpurile străine din camerele filtrului.

● Porniți echipamentul și urmăriți întregul ciclu automat de alimentare, presare și descărcare a turtei.

● Inspectați conductele, piesele hidraulice și îmbinările plăcilor pentru scurgeri de șlam sau scurgeri de ulei în timpul funcționării.

● Rulați programul de curățare automată după oprire pentru a curăța nămolul rezidual de pe pânza de filtru.

(2) Hierarchical Maintenance

Întreținere zilnică

Verificați zgomotul de rulare, vibrațiile și presiunea de funcționare. Păstrați echipamentul și zona înconjurătoare curate.

Întreținere săptămânală

Adăugați lubrifiant la rulmenți și piesele de transmisie. Strângeți toate șuruburile și flanșele de conectare. Inspectați pânza de filtru și duzele de curățare. Calibrați instrumentele de control.

Întreținere lunară

Verificați uzura și îmbătrânirea furtunurilor hidraulice și a inelelor de etanșare. Inspectați plăcile de filtrare pentru a deteriorări. Testați funcțiile de alarmă și protecție de siguranță.

Întreținere trimestrială

Înlocuiți elementele filtrului hidraulic. Inspectați structura generală a cadrului. Depanați programele de operare automată.

Revizie anuală

Efectuați inspecția completă de dezasamblare pentru sistemele hidraulice și de transmisie. Înlocuiți piesele foarte uzate. Efectuați deruginirea generală și revopsirea cadrului.

(3) Ciclul de înlocuire recomandat a pieselor de uzură

● Pânză filtrantă:5 ~ 8 luni

● Hydraulic sealing rings & bearings:8 ~ 10 luni

● Hydraulic filter element:6 luni

● Accesorii șine de ghidare:10 ~ 12 luni

Certification & Market Reputation

Toate filtrele prese SINOU sunt fabricate în conformitate cu standardele industriale internaționale și au trecut CE, ISO și alte certificări autorizate. Documentele complete de calificare sprijină vămuirea în străinătate, licitarea proiectelor și inspecția terță parte.

Cu o calitate fiabilă, o performanță stabilă de deshidratare și o performanță competitivă a costurilor, presele noastre cu filtru au fost exportate în Europa, Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est și alte regiuni.

Am stabilit relații de cooperare pe termen lung cu numeroși producători industriali, companii de inginerie de mediu și contractori de tratare a apelor uzate. Sunt disponibile soluții personalizate pentru a satisface cerințele personalizate la fața locului.