Produse

Produse

Instalație de dozare a betonului Filtru presă pentru cameră de nămol
  • Instalație de dozare a betonului Filtru presă pentru cameră de nămolInstalație de dozare a betonului Filtru presă pentru cameră de nămol

Instalație de dozare a betonului Filtru presă pentru cameră de nămol

SINOU este un producător profesionist de presă cu filtru cu cameră de nămol pentru instalații de dozare a betonului. Această presă cu filtru cu cameră este proiectată pentru separarea solid-lichid de înaltă eficiență a nămolului de amestecare a betonului, a apelor uzate de spălarea camioanelor și a nămolului de spălare a șantierului. Cu plăci de filtru de înaltă presiune ranforsate și sistem hidraulic stabil, asigură umiditate scăzută a turtei, funcționare continuă și durabilă și durată lungă de viață.

SINOU furnizează presă cu filtru cu cameră de nămol pentru instalații de dozare a betonului de înaltă calitate pentru clienții globali. Acest echipament este special dezvoltat pentru betonul cu vâscozitate ridicată, solid ridicat nămol generat în instalații de dozare, cu optimizare țintită a structurii plăcilor, a presiunii hidraulice și anti-înfundare proiectare.

Poate presa și deshidrata în mod eficient nămolul pentru a produce turte de filtru cu umiditate scăzută, stivuitoare, în timp ce se reciclează apă curată pentru reutilizarea producției. Dispunând de performanță stabilă, funcționare simplă, rată scăzută de eșec și întreținere redusă cost, este larg lăudat de întreprinderile din beton.

Ca o fabrică de încredere, acceptăm configurații personalizate, cum ar fi zona de filtrare, placă dimensiunea, modul de control automat și tensiunea pentru a se potrivi diferitelor ieșiri ale instalației, amenajării site-ului și cerințelor de tratare, oferind soluții fiabile de deshidratare a nămolului.

Concrete Batching Plant Sludge Chamber Filter Press

Avantajele produsului

1. Design special pentru șlam de beton, performanță puternică anti-înfundare

Adoptă canale de curgere lărgite, plăci de filtrare anti-lipire și pânză de filtrare specială pentru șlam de beton, în mod eficient împiedicând înfundarea nămolului de ciment și asigurând o alimentare lină și o filtrare stabilă.

2. Plăci de filtrare de înaltă rezistență, rezistente la presiune ridicată

Utilizează plăci de filtrare ranforsate cu camere de înaltă presiune, cu rezistență bună la presiune, rezistență la coroziune și rezistență la deformare, potrivită pentru funcționarea de lungă durată cu sarcini grele în stațiile de beton.

3. Sistem hidraulic stabil, deshidratare temeinică

Echipat cu sistem hidraulic de înaltă presiune pentru a oferi o forță de presare constantă și puternică, reducând foarte mult filtrul umiditatea tortului și face tortul ușor de aruncat și transportat.

4. Funcționare complet automată, care economisește forța de muncă

Acceptă închiderea automată, alimentarea, presarea, deplasarea plăcilor și descărcarea turtei, realizând continuu fără personal. operarea și reducerea costului forței de muncă pentru instalațiile de dozare.

5. Reciclarea apei, reducerea costurilor și conformitatea cu emisiile

Filtratul limpede îndeplinește standardul de apă pentru amestecarea betonului și poate fi reutilizat direct, reducând foarte mult apa proaspătă consumul și evacuarea deșeurilor, ajutând la trecerea cu ușurință a inspecției de mediu.

Specificația produsului

Suprafata de filtrare (m²) 100 120 140 160 180 200 220 240* 260* 280* 300* 320*
Număr plăci de filtru (bucata) 39 47 53 61 69 77 85 91 99 107 115 123
Grosimea plăcii filtrante (mm) 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
Grosimea turtei de filtrare (mm) 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Volumul camerei filtrului (m³) 1.57 1.88 2.12 2.43 2.75 3.06 3.38 3.62 3.93 4.24 4.56 4.87
Distanța la picioare A (mm) 4305 4785 5145 5625 6105 6585 7065 7425 7905 8385 8865 9345
Lungimea motorului B (mm) 5610 6090 6450 6930 7410 7890 8370 8730 9210 9690 10170 40650
Greutate totala (kg) 9800 10500 10900 11700 12300 13000 13800 14600 15400 16000 16800 17500

Nota:Articolele marcate cu „*” sunt echipate cu o pereche de suporturi intermediare.

Structura produsului Introducere

Această filtru presă pentru cameră de nămol pentru instalație de dozare a betonului constă dintr-un motor cu frecvență variabilă, cărucior de tragere a plăcilor, placă de tracțiune fixă, placă de cap, plăci de filtrare, pânză filtrantă, placă de coadă, placă de compresie, bază cilindrului, cilindru de ulei, motor de rotire a clapetelor, dispozitiv de rotire a clapetelor, scaunul rulmentului, angrenajul cu lanț și alte componente de bază.

Structura generală este compact si stabil. Cilindrul hidraulic asigură o forță puternică de presare; plăcile de filtrare și pânza filtrantă sunt sigilate camere de filtrare pentru separarea solid-lichid; mecanismele automate de tragere a plăcilor și de rotire a clapetelor realizează automat scurgere de tort.

Cu o structură optimizată a cadrului și piese de transmisie rezistente la uzură, echipamentul este stabil funcționare, întreținere convenabilă și durată lungă de viață, adaptându-se pe deplin la lucrările continue de deshidratare a nămolului grele a centralelor de beton.

Concrete Batching Plant Sludge Chamber Filter Press

Note de funcționare și utilizare

1. Înainte de a începe, verificați nivelul uleiului hidraulic, integritatea pânzei de filtru, alinierea plăcii de filtru și conducta conexiuni pentru a asigura nicio scurgere sau slăbire.

2. Nu porniți mașina înainte ca toate plăcile de filtrare să fie complet închise și apăsate; evitați apăsarea parțială sau golirea apăsând.

3. Păstrați presiunea de alimentare și debitul stabil în intervalul nominal; nu supraîncărcați pentru a preveni deteriorarea plăcii filtrului sau defectarea cilindrului de ulei.

4. Asigurați-vă că materialul filtrant este plat și fără șifon; evitați scurgerile de șlam cauzate de pânza greșită sau supradimensionată particule.

5. Curățați în mod regulat orificiile de alimentare ale plăcii de filtrare și canalele de drenaj pentru a preveni înfundarea și presiunea neuniformă.

6. În timpul funcționării automate, nu vă apropiați de zona în mișcare a plăcii de filtrare pentru a evita pericolele de ciupire sau strângere.

7. Nu reglați presiunea hidraulică, parametrii electrici sau setările programului fără îndrumare profesională.

8. După oprire, curățați nămolul rezidual, scurgeți apa acumulată și lubrifiați piesele în mișcare după cum este necesar.

9. Inspectați regulat componentele hidraulice, sistemul electric și piesele de etanșare; înlocuiți la timp piesele uzate.

10. Această presă cu filtru cu cameră de nămol pentru instalație de dozare a betonului este numai pentru nămol de beton și nămol similar; nu utilizați pentru corozive, temperaturi ridicate sau medii explozive fără aprobare.

Cum să alegi modelul potrivit

1. Confirmați capacitatea zilnică de tratare a nămolului

● Instalație de dozare mică: zonă de filtrare de 100–200㎡

● Instalație de dozare medie: 200–320㎡ zonă de filtrare

● Stație mare de dozare / tratare centralizată: zonă de filtrare 400–560㎡

2. Confirmați tipul și concentrația nămolului

● Slam de beton/apă de spălare a mixerului: filtru presă cu cameră standard

● Slam cu conținut ridicat de solid: alegeți o placă de filtrare mai groasă și o presiune mai mare

3. Confirmați spațiul pe site și condițiile de instalare

● Verificaţi lungimea, lăţimea, înălţimea pentru instalare

● Rezervați spațiu pentru operare, întreținere, descărcare turte și transportor

4. Confirmați cerințele de tensiune și control

● Standard: AC380V 50Hz

● Suport personalizare pentru UE/SUA/alte tensiuni

● Control: complet automat / semi-automat / manual

5. Confirmați echipamentul potrivit

● Pompă de alimentare: pompă cu piston ceramic de înaltă presiune

● Pretratarea dejecţiilor: rezervor de reacţie, agitator

● Manipularea torturilor: transportor, dispozitiv de colectare

6. Confirmați cerința de umiditate a turtei de filtru

● Cerință generală: ≤30% umiditate

● Cerere mai mare: selectați modelul de înaltă presiune

7. Pași standard de selecție

1. Furnizați volumul zilnic de nămol (m³/zi sau tonă/zi)

2. Asigurați concentrația nămolului / conținutul de solide

3. Furnizați dimensiunea și tensiunea site-ului

4. Confirmați nivelul automat și filtrați ținta turtei

5. Recomandăm modelul și soluția optime

De ce să ne alegeți

1. Producător profesionist cu experiență în industria betonului

SINOU are o experiență bogată în presă cu filtru cu cameră de nămol pentru instalații de dozare a betonului, design matur și stabil producție, cu mii de aplicații în fabrici de dozare din întreaga lume.

2. Optimizare țintită pentru condiții concrete de lucru

Design special anti-înfundare, anti-abraziune și structură de înaltă presiune, mai fiabil decât filtrele prese generale în scenarii concrete.

3. Certificari de autoritate, acces la piata globala

Presa cu filtru pentru camera de nămol pentru instalație de dozare a betonului are certificări CE, UL și alte certificări, în conformitate cu UE și Standarde nord-americane, potrivite pentru proiecte globale.

4. Soluții personalizate și suport complet pentru proces

Oferim design personalizat în funcție de cerințele de ieșire, amplasament, tensiune și control, cu o calitate strictă inspecție și serviciu post-vânzare de încredere.

5. Performanță dovedită din punct de vedere al costurilor

Ajută clienții să economisească apă, să reducă forța de muncă și să scadă costurile de eliminare, cu o perioadă scurtă de amortizare și un randament ridicat investitie.

Comparație de produse vs concurenți

Elemente de comparație Instalație de dozare a betonului SINOU Camera de nămol Filtru Presă Filtru presă obișnuită de uz general
Design și structură Special optimizat pentru nămol de beton; canale de alimentare lărgite, plăci de filtrare anti-lipire, structura anti-infundare Design universal; canale înguste, ușor de blocat cu șlam de ciment
Plăci filtrante PP armat de înaltă rezistență; rezistent la presiune, rezistent la deformare, durată lungă de viață PP obișnuit; ușor de spart, deformat, durată de viață scurtă
Efect de deshidratare Tort stabil cu umiditate scăzută; ușor de aruncat și transportat; filtrat limpede pentru reciclare Umiditate ridicată; prăjitură lipicioasă; scurgere ușoară; efect slab de reciclare
Anti-infundare Excelent; alimentare lină, fără blocaj chiar și pentru șlam de beton cu vâscozitate ridicată Sărac; înfundare frecventă; necesită curățare frecventă
Operațiunea Complet automat; Funcționare continuă 24 de ore cu sarcină grea Semi-automat sau manual; necesită intervenție manuală frecventă
Întreţinere Structură simplă; rata scăzută de eșec; cost redus pe termen lung Complex; rata mare de eșec; cost ridicat de piese de schimb și forță de muncă
Adecvare Perfect pentru instalații de beton, spălarea nisipului, șlam de construcție Numai pentru nămol cu ​​concentrație scăzută și vâscozitate scăzută
Certificari CE, UL 508, conform cu standardele UE și America de Nord Puține sau deloc certificări; limitat la piața internă

Defecțiuni comune și depanare

1. Scurgeri de șlam între plăcile de filtrare

Cauză: Pânză filtrantă șifonată/deplasată; plăcile de filtrare nu sunt complet închise; presiune de alimentare prea mare.

Soluție: Rearanjați pânza de filtru plat; verificați și apăsați din nou plăcile; reduce presiunea de alimentare la intervalul nominal.

2. Pânză filtrantă sau orificiul de alimentare înfundat

Cauza: Slam de beton prea gros; particule solide mari blocate; fara curatenie la timp.

Soluție: diluați suspensia în mod corespunzător; instalarea filtrului ecran; curățați găurile și cârpa filtrantă în mod regulat.

3. Filtrați umiditatea tortului prea mare

Cauza: Presiune insuficienta de presare; timp scurt de presare; pânză de filtru deteriorată sau înfundată.

Soluție: Creșteți presiunea corectă; extinde timpul de presare; înlocuiți sau curățați cârpa de filtru.

4. Sistemul hidraulic nu poate crea presiune

Cauza: Nivel scăzut al uleiului hidraulic; scurgeri de ulei; supapa de siguranță anormală; defectarea pompei.

Soluție: Adăugați ulei hidraulic; verifica și reparați scurgerile; reglați sau înlocuiți supapa / pompa de ulei.

5. Plăcile de filtrare nu se pot deschide sau închide în mod normal

Cauza: Defecțiune semnal electric; blocaj de cilindru; nămol blocat între plăci.

Soluție: Verificați sistemul electric și senzori; nămol curat; lubrifiați piesele în mișcare.

6. Filtrarea nu este limpede

Cauză: Pânză filtrantă deteriorată; pânză nepotrivită cu nămol.

Soluție: Înlocuiți pânza de filtru deteriorată; folosiți o cârpă specială pentru nămol de beton.

7. Ciclul automat nu rulează corect

Cauza: Nealinierea senzorului; eroare de setare a parametrilor; putere instabilă.

Soluție: Reglați senzorii; program de resetare; asigura sursă de alimentare stabilă.

8. Zgomot ridicat sau vibrații în timpul funcționării

Cauză: Instalare instabilă; piese slăbite; uzura rulmentului.

Soluție: Fixați ferm mașina; strângeți șuruburile; înlocuiți uzat rulmenti.

Cazul proiectului: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

SINOU a furnizat un sistem complet de deshidratare a nămolului de beton, inclusiv filtru presă cu cameră și suport potrivit echipamente pentru Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou.

Sistemul este utilizat pentru tratarea instalației de dozare ape uzate și nămol, realizând reciclarea apei și separarea solid-lichid. Funcționează stabil la fața locului, rezolvând eficient eliminarea nămolului de către client și problemele de conformitate cu mediul și obține o recunoaștere ridicată din partea clientului.

Concrete Batching Plant Sludge Chamber Filter Press

Hot Tags: Filtru presă pentru instalație de dozare a betonului pentru cameră de nămol, presă de filtru pentru instalație de dozare a betonului, presă de filtru industrială pentru nămol
Trimite o anchetă
Informatii de contact
  • Abordare

    Nr. 1, Secțiunea Xinhai, Drumul Provincial 01, Zona de Dezvoltare Economică Haiyan, orașul Jiaxing, provincia Zhejiang, China

Pentru întrebări despre filtru presă, recuperator de beton, sistem de canalizare sau lista de prețuri, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și vă vom contacta în termen de 24 de ore.
X
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor.Politica de confidențialitate
RespingeAccepta