- Acasă
- Despre noi
- Produse
- Ştiri
- Descărcați
- Trimiteți întrebarea
- Contactaţi-ne
SINOU furnizează presă cu filtru cu cameră de nămol pentru instalații de dozare a betonului de înaltă calitate pentru clienții globali. Acest echipament este special dezvoltat pentru betonul cu vâscozitate ridicată, solid ridicat nămol generat în instalații de dozare, cu optimizare țintită a structurii plăcilor, a presiunii hidraulice și anti-înfundare proiectare.
Poate presa și deshidrata în mod eficient nămolul pentru a produce turte de filtru cu umiditate scăzută, stivuitoare, în timp ce se reciclează apă curată pentru reutilizarea producției. Dispunând de performanță stabilă, funcționare simplă, rată scăzută de eșec și întreținere redusă cost, este larg lăudat de întreprinderile din beton.
Ca o fabrică de încredere, acceptăm configurații personalizate, cum ar fi zona de filtrare, placă dimensiunea, modul de control automat și tensiunea pentru a se potrivi diferitelor ieșiri ale instalației, amenajării site-ului și cerințelor de tratare, oferind soluții fiabile de deshidratare a nămolului.
Adoptă canale de curgere lărgite, plăci de filtrare anti-lipire și pânză de filtrare specială pentru șlam de beton, în mod eficient împiedicând înfundarea nămolului de ciment și asigurând o alimentare lină și o filtrare stabilă.
Utilizează plăci de filtrare ranforsate cu camere de înaltă presiune, cu rezistență bună la presiune, rezistență la coroziune și rezistență la deformare, potrivită pentru funcționarea de lungă durată cu sarcini grele în stațiile de beton.
Echipat cu sistem hidraulic de înaltă presiune pentru a oferi o forță de presare constantă și puternică, reducând foarte mult filtrul umiditatea tortului și face tortul ușor de aruncat și transportat.
Acceptă închiderea automată, alimentarea, presarea, deplasarea plăcilor și descărcarea turtei, realizând continuu fără personal. operarea și reducerea costului forței de muncă pentru instalațiile de dozare.
Filtratul limpede îndeplinește standardul de apă pentru amestecarea betonului și poate fi reutilizat direct, reducând foarte mult apa proaspătă consumul și evacuarea deșeurilor, ajutând la trecerea cu ușurință a inspecției de mediu.
| Suprafata de filtrare (m²) | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 220 | 240* | 260* | 280* | 300* | 320* |
| Număr plăci de filtru (bucata) | 39 | 47 | 53 | 61 | 69 | 77 | 85 | 91 | 99 | 107 | 115 | 123 |
| Grosimea plăcii filtrante (mm) | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Grosimea turtei de filtrare (mm) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Volumul camerei filtrului (m³) | 1.57 | 1.88 | 2.12 | 2.43 | 2.75 | 3.06 | 3.38 | 3.62 | 3.93 | 4.24 | 4.56 | 4.87 |
| Distanța la picioare A (mm) | 4305 | 4785 | 5145 | 5625 | 6105 | 6585 | 7065 | 7425 | 7905 | 8385 | 8865 | 9345 |
| Lungimea motorului B (mm) | 5610 | 6090 | 6450 | 6930 | 7410 | 7890 | 8370 | 8730 | 9210 | 9690 | 10170 | 40650 |
| Greutate totala (kg) | 9800 | 10500 | 10900 | 11700 | 12300 | 13000 | 13800 | 14600 | 15400 | 16000 | 16800 | 17500 |
Nota:Articolele marcate cu „*” sunt echipate cu o pereche de suporturi intermediare.
Această filtru presă pentru cameră de nămol pentru instalație de dozare a betonului constă dintr-un motor cu frecvență variabilă, cărucior de tragere a plăcilor, placă de tracțiune fixă, placă de cap, plăci de filtrare, pânză filtrantă, placă de coadă, placă de compresie, bază cilindrului, cilindru de ulei, motor de rotire a clapetelor, dispozitiv de rotire a clapetelor, scaunul rulmentului, angrenajul cu lanț și alte componente de bază.
Structura generală este compact si stabil. Cilindrul hidraulic asigură o forță puternică de presare; plăcile de filtrare și pânza filtrantă sunt sigilate camere de filtrare pentru separarea solid-lichid; mecanismele automate de tragere a plăcilor și de rotire a clapetelor realizează automat scurgere de tort.
Cu o structură optimizată a cadrului și piese de transmisie rezistente la uzură, echipamentul este stabil funcționare, întreținere convenabilă și durată lungă de viață, adaptându-se pe deplin la lucrările continue de deshidratare a nămolului grele a centralelor de beton.
1. Înainte de a începe, verificați nivelul uleiului hidraulic, integritatea pânzei de filtru, alinierea plăcii de filtru și conducta conexiuni pentru a asigura nicio scurgere sau slăbire.
2. Nu porniți mașina înainte ca toate plăcile de filtrare să fie complet închise și apăsate; evitați apăsarea parțială sau golirea apăsând.
3. Păstrați presiunea de alimentare și debitul stabil în intervalul nominal; nu supraîncărcați pentru a preveni deteriorarea plăcii filtrului sau defectarea cilindrului de ulei.
4. Asigurați-vă că materialul filtrant este plat și fără șifon; evitați scurgerile de șlam cauzate de pânza greșită sau supradimensionată particule.
5. Curățați în mod regulat orificiile de alimentare ale plăcii de filtrare și canalele de drenaj pentru a preveni înfundarea și presiunea neuniformă.
6. În timpul funcționării automate, nu vă apropiați de zona în mișcare a plăcii de filtrare pentru a evita pericolele de ciupire sau strângere.
7. Nu reglați presiunea hidraulică, parametrii electrici sau setările programului fără îndrumare profesională.
8. După oprire, curățați nămolul rezidual, scurgeți apa acumulată și lubrifiați piesele în mișcare după cum este necesar.
9. Inspectați regulat componentele hidraulice, sistemul electric și piesele de etanșare; înlocuiți la timp piesele uzate.
10. Această presă cu filtru cu cameră de nămol pentru instalație de dozare a betonului este numai pentru nămol de beton și nămol similar; nu utilizați pentru corozive, temperaturi ridicate sau medii explozive fără aprobare.
● Instalație de dozare mică: zonă de filtrare de 100–200㎡
● Instalație de dozare medie: 200–320㎡ zonă de filtrare
● Stație mare de dozare / tratare centralizată: zonă de filtrare 400–560㎡
● Slam de beton/apă de spălare a mixerului: filtru presă cu cameră standard
● Slam cu conținut ridicat de solid: alegeți o placă de filtrare mai groasă și o presiune mai mare
● Verificaţi lungimea, lăţimea, înălţimea pentru instalare
● Rezervați spațiu pentru operare, întreținere, descărcare turte și transportor
● Standard: AC380V 50Hz
● Suport personalizare pentru UE/SUA/alte tensiuni
● Control: complet automat / semi-automat / manual
● Pompă de alimentare: pompă cu piston ceramic de înaltă presiune
● Pretratarea dejecţiilor: rezervor de reacţie, agitator
● Manipularea torturilor: transportor, dispozitiv de colectare
● Cerință generală: ≤30% umiditate
● Cerere mai mare: selectați modelul de înaltă presiune
1. Furnizați volumul zilnic de nămol (m³/zi sau tonă/zi)
2. Asigurați concentrația nămolului / conținutul de solide
3. Furnizați dimensiunea și tensiunea site-ului
4. Confirmați nivelul automat și filtrați ținta turtei
5. Recomandăm modelul și soluția optime
SINOU are o experiență bogată în presă cu filtru cu cameră de nămol pentru instalații de dozare a betonului, design matur și stabil producție, cu mii de aplicații în fabrici de dozare din întreaga lume.
Design special anti-înfundare, anti-abraziune și structură de înaltă presiune, mai fiabil decât filtrele prese generale în scenarii concrete.
Presa cu filtru pentru camera de nămol pentru instalație de dozare a betonului are certificări CE, UL și alte certificări, în conformitate cu UE și Standarde nord-americane, potrivite pentru proiecte globale.
Oferim design personalizat în funcție de cerințele de ieșire, amplasament, tensiune și control, cu o calitate strictă inspecție și serviciu post-vânzare de încredere.
Ajută clienții să economisească apă, să reducă forța de muncă și să scadă costurile de eliminare, cu o perioadă scurtă de amortizare și un randament ridicat investitie.
| Elemente de comparație | Instalație de dozare a betonului SINOU Camera de nămol Filtru Presă | Filtru presă obișnuită de uz general |
| Design și structură | Special optimizat pentru nămol de beton; canale de alimentare lărgite, plăci de filtrare anti-lipire, structura anti-infundare | Design universal; canale înguste, ușor de blocat cu șlam de ciment |
| Plăci filtrante | PP armat de înaltă rezistență; rezistent la presiune, rezistent la deformare, durată lungă de viață | PP obișnuit; ușor de spart, deformat, durată de viață scurtă |
| Efect de deshidratare | Tort stabil cu umiditate scăzută; ușor de aruncat și transportat; filtrat limpede pentru reciclare | Umiditate ridicată; prăjitură lipicioasă; scurgere ușoară; efect slab de reciclare |
| Anti-infundare | Excelent; alimentare lină, fără blocaj chiar și pentru șlam de beton cu vâscozitate ridicată | Sărac; înfundare frecventă; necesită curățare frecventă |
| Operațiunea | Complet automat; Funcționare continuă 24 de ore cu sarcină grea | Semi-automat sau manual; necesită intervenție manuală frecventă |
| Întreţinere | Structură simplă; rata scăzută de eșec; cost redus pe termen lung | Complex; rata mare de eșec; cost ridicat de piese de schimb și forță de muncă |
| Adecvare | Perfect pentru instalații de beton, spălarea nisipului, șlam de construcție | Numai pentru nămol cu concentrație scăzută și vâscozitate scăzută |
| Certificari | CE, UL 508, conform cu standardele UE și America de Nord | Puține sau deloc certificări; limitat la piața internă |
Cauză: Pânză filtrantă șifonată/deplasată; plăcile de filtrare nu sunt complet închise; presiune de alimentare prea mare.
Soluție: Rearanjați pânza de filtru plat; verificați și apăsați din nou plăcile; reduce presiunea de alimentare la intervalul nominal.
Cauza: Slam de beton prea gros; particule solide mari blocate; fara curatenie la timp.
Soluție: diluați suspensia în mod corespunzător; instalarea filtrului ecran; curățați găurile și cârpa filtrantă în mod regulat.
Cauza: Presiune insuficienta de presare; timp scurt de presare; pânză de filtru deteriorată sau înfundată.
Soluție: Creșteți presiunea corectă; extinde timpul de presare; înlocuiți sau curățați cârpa de filtru.
Cauza: Nivel scăzut al uleiului hidraulic; scurgeri de ulei; supapa de siguranță anormală; defectarea pompei.
Soluție: Adăugați ulei hidraulic; verifica și reparați scurgerile; reglați sau înlocuiți supapa / pompa de ulei.
Cauza: Defecțiune semnal electric; blocaj de cilindru; nămol blocat între plăci.
Soluție: Verificați sistemul electric și senzori; nămol curat; lubrifiați piesele în mișcare.
Cauză: Pânză filtrantă deteriorată; pânză nepotrivită cu nămol.
Soluție: Înlocuiți pânza de filtru deteriorată; folosiți o cârpă specială pentru nămol de beton.
Cauza: Nealinierea senzorului; eroare de setare a parametrilor; putere instabilă.
Soluție: Reglați senzorii; program de resetare; asigura sursă de alimentare stabilă.
Cauză: Instalare instabilă; piese slăbite; uzura rulmentului.
Soluție: Fixați ferm mașina; strângeți șuruburile; înlocuiți uzat rulmenti.
SINOU a furnizat un sistem complet de deshidratare a nămolului de beton, inclusiv filtru presă cu cameră și suport potrivit echipamente pentru Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou.
Sistemul este utilizat pentru tratarea instalației de dozare ape uzate și nămol, realizând reciclarea apei și separarea solid-lichid. Funcționează stabil la fața locului, rezolvând eficient eliminarea nămolului de către client și problemele de conformitate cu mediul și obține o recunoaștere ridicată din partea clientului.
Abordare
Nr. 1, Secțiunea Xinhai, Drumul Provincial 01, Zona de Dezvoltare Economică Haiyan, orașul Jiaxing, provincia Zhejiang, China
Tel
