Producător din China de presă cu filtru cu cameră

SINOUChamber Filter Press este un echipament matur de separare sub presiune de tip lot dezvoltat independent pentru separarea industrială solid-lichid. Diferit de structurile tradiționale cu plăci și cadru, adoptă plăci de filtru încastrate integrate pentru a forma direct camere de filtrare sigilate, eliminând cadrele de filtru redundante. Acest design optimizat oferă o etanșeitate mai bună, o zonă eficientă de filtrare mai mare și o stabilitate operațională mai mare.

Conceput pentru funcționare intermitentă de 24 de ore, acest filtru presă cu cameră este utilizat pe scară largă pentru a deshidrata diverse nămoluri, șlam și solide în suspensie. Poate separa eficient particulele solide și lichidul, producând turte uscate cu filtru și filtrat reutilizabil. Este o alegere principală pentru tratarea apelor uzate, eliminarea sterilului minier, producția chimică, stațiile de beton și multe alte scenarii industriale.

Produsele noastre au fost exportate în Europa, Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est și alte regiuni, câștigând recunoașterea pentru performanță stabilă și performanță competitivă a costurilor.

Principiul de lucru și fluxul complet al procesului

Acest filtru presă cu cameră funcționează pe baza de filtrare mecanică cu presiune. Întregul flux de lucru este complet automatizat și împărțit în 5 etape standard:

1. Hrănire cu șlam:Acționat de pompa de alimentare, nămolul brut este livrat în fiecare cameră de filtru încasată etanșă prin portul central de alimentare până la umplerea completă.

2. High-pressure Filtration:Sistemul hidraulic împinge plăcile de filtrare pentru a se comprima strâns. Sub presiune continuă, lichidul pătrunde în pânza de filtru și curge afară ca filtrat curat, în timp ce particulele solide sunt prinse în interiorul camerelor pentru a forma turte de filtrare.

3. Menținerea presiunii:Sistemul menține o presiune stabilă pentru o anumită perioadă pentru a reduce și mai mult umiditatea tortului și pentru a asigura o separare completă solid-lichid.

4. Automatic Cake Discharge:Presiunea hidraulică este eliberată, plăcile de filtrare sunt deschise una câte una de mecanismul de tragere a plăcilor, iar turtele uscate de filtru cad automat.

5. Cloth Cleaning & Reset:Dispozitivul de curățare de înaltă presiune încorporat clătește nămolul rezidual de pe pânza filtrantă. Echipamentul se resetează în standby pentru următorul ciclu.

Full Structural Details

(1) Cadru principal sudat de mare rezistență

Adoptă oțel carbon îngroșat cu sudură cu penetrare completă și tratament de reducere a tensiunilor. Cadrul are o rigiditate ultra-înaltă și performanță anti-deformare sub presiune ridicată pe termen lung.

Suprafața este tratată cu vopsea multistrat antirugină și anticoroziune, adaptându-se la medii dure umede, praf și corozive. Aspectul compact economisește spațiu de instalare la fața locului.

(2) Recessed Filter Plate

Fabricat din polipropilenă (PP) de înaltă rezistență. Structura concavă integrată formează camere de filtrare independente, fără goluri între plăci. Se mândrește cu rezistență excelentă la acid, rezistență la alcali, rezistență la uzură și capacitate anti-îmbătrânire.

Canalele interne de curgere sunt optimizate științific pentru a reduce rezistența la alimentare și pentru a accelera descărcarea filtratului.

(3) Pânză filtrantă personalizată

Se potrivește cu pânză filtrantă țesătă de diferite specificații în funcție de proprietățile materialului. Are permeabilitate ridicată și interceptare puternică pentru particule fine.

Instalarea modulară permite dezasamblarea, curățarea și înlocuirea rapidă, prevenind în mod eficient înfundarea ochiurilor în timpul funcționării pe termen lung.

(4) Sistem hidraulic integrat

Echipat cu statii hidraulice premium si componente importate. Oferă forță de presare stabilă și reglabilă, susținând reglarea automată a presiunii și menținerea constantă a presiunii. Conducta hidraulică este bine etanșată pentru a elimina scurgerile de ulei, cu zgomot redus și rată redusă de defecțiuni în timpul funcționării.

(5) Mecanism automat de tragere a plăcilor

Acționat de motor de precizie și piese de transmisie. Trage plăcile de filtrare în mod flexibil, fără blocare, realizând descărcarea complet automată a prăjiturii. Un dispozitiv de vibrație auxiliar opțional este disponibil pentru nămolul lipicios pentru a asigura descărcarea completă a turtei.

(6) Sistem de control inteligent

Dulapul de control integrat PLC + HMI este echipat standard. Acceptă ciclul automat cu o singură tastă și comutarea manuală a modului. Ecranul tactil afișează presiunea în timp real, starea de funcționare și date istorice.

Funcțiile de protecție încorporate la suprasarcină, suprapresiune și scurgeri garantează siguranța echipamentului și a operatorului.

(7) Sistem automat de curățare de înaltă presiune

Unitate standard de spălare cu apă de înaltă presiune. Curăță bine cârpa de filtru după fiecare ciclu de lucru, îndepărtând nămolul atașat și particulele fine, astfel încât să mențină eficiența de filtrare stabilă pe termen lung.

Avantajele tehnice de bază

(1) Performanță excelentă de etanșare:Structura integrată cu plăci încastrate evită scurgerea materialului, rezolvând problema obișnuită de scurgere a filtrelor prese tradiționale cu placă și cadru.

(2) High Filtration Capacity:Suprafața de filtrare eficientă mai mare și canalele de curgere optimizate îmbunătățesc debitul general, potrivite pentru tratarea nămolului de volum mare.

(3) Strong Working Adaptability:Rezistă la acid, alcali, abraziune și temperaturi ridicate, funcționând stabil în diverse medii industriale complexe.

(4) Nivel ridicat de automatizare:Întregul proces este nesupravegheat, reducând considerabil costurile cu forța de muncă și munca zilnică de management.

(5) Cost redus de operare cuprinzător:Structura simplă, mai puține părți vulnerabile și întreținerea convenabilă reduc cheltuielile de operare pe termen lung.

(6) Ecologic și reciclabil din punct de vedere al resurselor:Filtratul separat poate fi reutilizat; Turtele uscate cu filtru sunt ușor de transportat și eliminate inofensive, respectând reglementările globale de mediu.

Clasificarea produselor și parametrii tehnici

(1) Clasificarea seriei de produse

① Presă de filtru cu cameră încasată standard:Zona de filtrare medie, rentabilă, pentru stații de ape uzate de dimensiuni medii, fabrici chimice și stații de beton.

② Model de capacitate mare:Cantitate crescută de plăci de filtrare și zonă de filtrare extinsă, pentru centre mari de tratare a nămolului și linii de producție minieră.

③ Model compact:Dimensiune totală miniaturizată, pentru ateliere renovate și șantiere cu spațiu de instalare limitat.

④ Model cu control dublu:Suportă comutare automată/manuală, convenabilă pentru depanarea echipamentelor și condiții speciale de lucru.

(2) Principalii parametri tehnici

Comparație de produse cu echipamente de la egal la egal

Comparăm filtrul presă cu cameră încastră cu filtru presă cu placă și cadru și filtru presă cu diafragmă din mai multe dimensiuni pentru a evidenția punctele forte diferențiate:

Filtru Presă cu cameră VS Filtru Presă cu placă și cadru

Presă cu filtru cu cameră VS Presă cu filtru cu diafragmă

Aplicații largi și unități suport

(1) Industrii de aplicare principale

● Tratarea nămolului și apelor uzate din stația de dozare a betonului

● Deshidratarea apelor uzate menajere municipale și a apelor uzate industriale

● Exploatarea minieră, spălarea cărbunelui și separarea sterilului solid-lichid

● Tratament chimic, imprimare și vopsire, galvanizare a nămolurilor corozive

● Producerea hârtiei, filtrarea nămolului alimentar și farmaceutic

● Instalație de spălare a nisipului și linia de procesare a agregatelor eliminarea nămolului

(2) Echipament de sprijin standard

● Rezervor de colectare a nămolului și sistem de agitare

● Pompă hidraulică cu piston/ pompă de alimentare cu șlam

● Conducte de apa HDPE, supape si instrumente de monitorizare

● Transportor cu bandă pentru transportul turtei de filtrare

● Set complet de conducte auxiliare și accesorii

Întrebări frecvente profesionale

Î1: Care este cea mai mare diferență dintre presă cu filtru cu cameră și filtru presa cu placă și cadru?

R: Diferența de bază constă în structură. Tipul de cameră utilizează plăci de filtrare încastrate integrate pentru a forma camere fără rame de filtru, oferind o etanșare mai bună, o eficiență mai mare și o automatizare mai ușoară. Tipul de plăci și cadru se bazează pe plăci și rame combinate, care sunt predispuse la scurgeri și sunt mai potrivite pentru producția în loturi mici.

Î2: Poate acest echipament să gestioneze nămolul cu particule fine, cum ar fi nisipul deșertului?

A: Da. Adoptăm pânză filtrantă de înaltă densitate, care poate intercepta eficient particulele fine. Asortată cu sistemul de agitare frontal, evită depunerea nămolului și asigură o funcționare stabilă pe termen lung.

Î3: Filtratul separat poate fi reciclat pentru producție?

A: Absolut. Filtratul după filtrarea sub presiune este limpede și lipsit de particule solide vizibile. Poate fi reutilizat direct pentru apă de producție, circulația apelor uzate și alte proceduri.

Î4: Este ușor de blocat pânza de filtru?

R: Echipat cu un sistem automat de curățare la presiune înaltă. Pânza filtrantă este clătită complet după fiecare ciclu, ceea ce îndepărtează eficient nămolul atașat și previne înfundarea. De asemenea, oferim diferite opțiuni de pânză filtrantă pentru diferite materiale.

Î5: Se poate adapta echipamentul la sursa de alimentare de 380V 60Hz pentru regiunile din Golf?

A: Da. Acceptăm standardele globale de putere (50Hz/60Hz). Componentele electrice sunt optimizate pentru alimentarea cu energie electrică a generatorului pentru a se adapta la condițiile de alimentare din Orientul Mijlociu și în alte regiuni.

Î6: Este disponibil un serviciu personalizat pentru condiții speciale de lucru?

R: Acceptăm personalizarea completă, inclusiv zona de filtrare, dimensiunea plăcii de filtrare, dimensiunea totală și parametrii de putere pentru a satisface cerințele personalizate ale site-ului.

Ghid de operare și întreținere

(1) Daily Operation Rules

① Inspectați plăcile de filtru, pânza filtrantă și nivelul uleiului hidraulic înainte de pornire și îndepărtați corpurile străine din interiorul camerelor.

②  Rulați un ciclu de testare pentru a verifica starea de alimentare, de presare și de descărcare a prăjiturii.

③ Verificați conductele și îmbinările pentru nămol sau scurgeri de ulei în timpul funcționării.

④ Porniți programul de curățare automată după oprire pentru a curăța bine cârpa de filtru.

(2) Plan ierarhic de întreținere

① Întreținere zilnică (24 de ore/per tură)

Verificați zgomotul de funcționare, vibrațiile și presiunea de lucru; păstrați echipamentul și zona înconjurătoare curate.

② Întreținere săptămânală (7 zile)

Adăugați lubrifiant la rulmenți și piesele de transmisie; strângeți șuruburile de conectare; inspectați pânza filtrantă și duzele de curățare; calibra senzorii.

③ Întreținere lunară (30 de zile)

Verificați uzura și îmbătrânirea furtunurilor hidraulice și a inelelor de etanșare; testarea funcțiilor de alarmă și protecție de siguranță.

④ Întreținere trimestrială (90 de zile)

Înlocuiți elementele filtrului hidraulic; inspectați structura cadrului; depanarea programelor de operare automată.

⑤ Revizuire anuală (12 luni)

Inspecție completă a dezasamblarii sistemelor hidraulice și de transmisie; înlocuiți piesele foarte uzate; deruginirea generală și revopsirea cadrului.

(3) Ciclul de înlocuire recomandat a pieselor de uzură

① Pânză filtrantă:5 ~ 8 luni (scurtați la 5 luni pentru nămol cu ​​particule fine mari)

② Inele și rulmenți hidraulici de etanșare:8 ~ 10 luni

③ Element de filtru hidraulic:6 luni

④ Filter plate sealing strips:10 ~ 12 luni

Ambalare și transport global

(1) Mod de ambalare:Cadrul principal și piesele mari sunt ambalate cu prelată impermeabilă + cadru din lemn; accesoriile mici și părțile vulnerabile sunt ambalate în cutii din lemn de export pentru a preveni coliziunea și umezeala în timpul transportului maritim/terrestru pe distanțe lungi.

(2) Mod de livrare:Suportă FOB, CIF, EXW și alți termeni comerciali. Cooperăm cu furnizori internaționali de logistică de încredere pentru a livra mărfuri în Europa, Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est, Africa și alte regiuni în siguranță și la timp.

(3) Schema de încărcare:Optimizați aspectul de încărcare a containerelor pentru a economisi costurile de transport pentru clienți.

Cazuri de proiect și mărturii ale clienților

(1) Typical Project Cases

① Proiectul fabricii de beton din Arabia Saudită:Combinat cu sistemul de circulație a apei uzate pentru tratarea nămolului de nisip fin din deșert, funcționând stabil timp de mai mult de 2 ani, cu o disponibilitate de echipament de 98%.

② Southeast Asia Mining Project:Filtru presă cu cameră de mare capacitate pentru deshidratarea sterilului, îmbunătățind considerabil rata de recuperare a resurselor.

③ Proiectul european de canalizare municipală:Model compact pentru stațiile urbane de epurare a apelor uzate, câștigând o recunoaștere ridicată pentru performanța redusă a zgomotului și a mediului.

(2) Customer Testimonials

"Presa cu filtru cu cameră funcționează stabil, cu o rată scăzută de eșec. Echipa de post-vânzare oferă îndrumări în timp util, care este un partener de încredere pe termen lung." — Client din Emiratele Arabe Unite

"Etanșare bună și eficiență ridicată de filtrare. Modelul personalizat îndeplinește pe deplin condițiile noastre speciale de lucru." — Client din Malaezia

Certificare și asistență post-vânzare

(1) Certificare de calificare

Toate produsele au trecut CE, ISO și alte certificări internaționale autorizate. Rapoarte complete de inspecție, manuale tehnice și documente de calificare sunt furnizate pentru a sprijini vămuirea în străinătate, licitarea proiectelor și inspecția terților.

(2) Serviciu post-vânzare

① Perioada de garanție:1 an garanție completă pentru întregul echipament.

② Suport tehnic:Oferiți îndrumări video de la distanță, instalare la fața locului în străinătate, punere în funcțiune și instruire profesională pentru operator.

③ Lifelong Technical Service:Consultanță tehnică permanentă și sugestii de modernizare a echipamentelor pentru toți clienții cooperanți.