Contor de concentrație tubular în linie din oțel inoxidabil pentru sistemul de conducte de susținere a presei cu filtru

SINOU este un producător profesionist care se concentrează pe filtru presa care se potrivește instrumentelor de monitorizare automată, oferă Contor de concentrație tubular în linie personalizat din oțel inoxidabil pentru sistem de conducte de susținere a presei cu filtru pt. clienți globali de imprimare, chimie, galvanizare și fabricare a hârtiei. Proiectat ca tubular cu instalare directă în conductă structură pentru conducta de nămol de intrare cu filtru presă, vizează nămolul de colorant coroziv, cu vâscozitate ridicată și nămolul chimic caracteristicile tipăririi apelor uzate.

Toate piesele umede adoptă oțel inoxidabil SUS316L cu opțional Hastelloy anticoroziv personalizare; legături de ieșire a semnalului 4-20mA/RS485 în timp real, filtru presă dulap de control automat pentru a regla fluxul de alimentare iar membrana stoarce inteligent presiunea. Personalizăm diametrul conductei, domeniul de măsurare și gradul de rezistență la explozie construiți un sistem complet automat de deshidratare în buclă închisă, combinat cu presă cu membrană pentru imprimare chimică și vopsire.

Caracteristicile de bază ale produsului

1. Structură tubulară integrată completă din oțel inoxidabil Toate corpurile conductei și componentele de detectare din oțel inoxidabil Inline Contorul tubular de concentrație a șlamului pentru sistemul de conducte de susținere a presei cu filtru adoptă oțel inoxidabil SUS316L, reziste coroziunea acidă, alcalină și sară a nămolului de colorant de imprimare, evitați deteriorarea ruginii în mediu coroziv pe termen lung.

2. Tehnologie de măsurare ultrasonică non-nucleară Fără sursă radioactivă, sigură pentru producția în atelier; anti-bule & design de interferență anti-fibră, adaptați nămolul de imprimare cu fibre bogate și nămolul chimic fin, măsurare stabilă chiar și cu aer antrenat prin conductă.

3. Instalare directă a conductei cu flanșă Designul tubular în linie se conectează direct la conducta de alimentare cu filtru presa fără transformare de ocolire, economisiți costurile civile și de modificare a conductelor pentru atelierul de presă de filtru existent.

4. Legătura automată cu filtru presă PLC Ieșire semnal de concentrare în timp real leagă sistemul de control al presei de filtru; când concentrația de șlam depășește pragul stabilit, sistemul reduce automat viteza pompei de alimentare sau extinde membrana timpul de stoarcere pentru a stabiliza umiditatea turtei de filtru.

5. Conductă interioară anti-aderență cu autocurățare Suprafața interioară lustruită previne aderența pigmentului colorant și a nămolului fin, reduceți frecvența obișnuită de curățare manuală.

6. Ieșire de semnal multiplu și afișaj inteligent Afișaj LCD local de concentrare în timp real + 4~20mA analogic + Comunicație opțională RS485 Modbus, suportă colectarea de date de la distanță în cloud și exportul înregistrărilor de producție.

Specificația parametrilor tehnici

Principiul de lucru

1. Principiul de măsurare de bază

Contorul de concentrație adoptă principiul avansat de detectare în linie cu ultrasunete. Când nămolul curge prin tubular corp de măsurare al contorului tubular în linie de concentrație de șlam din oțel inoxidabil pentru conducta de susținere a filtrului presă Sistem, undele ultrasonice se transmit prin mediu lichid. Instrumentul calculează în timp real conținutul solid și concentrația de șlam prin detectarea atenuării vitezei sunetului cauzată de particulele solide în suspensie din interiorul colorantului și nămol chimic.

2. Conversie semnal și ieșire de date

Cipul de detectare de înaltă precizie încorporat convertește semnalele ultrasonice colectate în date digitale de concentrare. The dispozitivul emite semnale digitale standard de 4-20mA sau RS485 și transmite valoarea concentrației în timp real către Cabinet PLC al presei cu membrană pentru imprimare și vopsire chimică.

3. Control automat în buclă închisă cu sistem de filtru presă

În funcție de pragurile de concentrație superioare și inferioare prestabilite, sistemul de control al presei de filtru se reglează automat frecvența pompei de alimentare și debitul de alimentare: reduceți viteza de alimentare atunci când nămolul este prea gros pentru a evita scurgerea plăcii de filtrare; măriți volumul de alimentare atunci când nămolul este prea subțire pentru a îmbunătăți eficiența producției. Între timp, sistemul se optimizează timpul de stoarcere a membranei pentru a stabiliza umiditatea finală a turtei de filtru.

4. Principiul de proiectare auxiliară anti-interferență

Tubul interior lustruit în oglindă reduce aderența nămolului și atașarea bulelor. Algoritmul încorporat elimină automat interferența de la microbulele de aer și fibrele textile scurte conținute în nămolul de imprimare pentru a garanta stabilitatea precizia de măsurare.

5. Afișare date și încărcare de la distanță

Ecranul LCD la fața locului afișează direct datele de concentrare instantanee; Încărcări opționale ale modulelor de transmisie în cloud înregistrările istorice ale concentrațiilor, facilitând statisticile datelor de producție și optimizarea ulterioară a formulei pentru deshidratarea nămolului.

Precauții de funcționare

1. Sfaturi de preinstalare și punere în funcțiune

(1) Curățați resturile interne ale conductei, fibra de bumbac și bulgări solide înainte de instalare pentru a evita blocarea măsurătorilor tub.

(2) Finalizați calibrarea zero cu apă curată după instalare; setați parametrii limită de concentrație superioară/inferioară nămol local potrivit pentru controlul legăturii filtru presă.

(3) Instalați contorul pe secțiunea orizontală a conductei drepte; evitați cotul, evacuarea pompei și expansiunea bruscă a conductei poziție pentru a reduce interferența fluxului turbulent.

2. Managementul zilnic al rulării

(1) Nu rulați conducta goală fără mediu; întrerupeți alimentarea dacă conducta este golită pentru a preveni deriva anormală a datelor.

(2) Păstrați presiunea de alimentare stabilă, evitați creșterea bruscă a debitului care va afecta acuratețea detectării.

(3) Verificați afișarea în timp real și semnalul de feedback PLC la fiecare schimb; opriți-vă pentru inspecție dacă datele fluctuează anormal.

3. Reguli de întreținere regulată

(1) Clătiți tubul interior cu apă curată după oprirea zilnică pentru a îndepărta pigmentul aderat și nămolul vâscos.

(2) Luați comparație manuală de laborator de eșantionare la fiecare 30 de zile, recalibrați instrumentul pentru a asigura precizia măsurării.

(3) Verificați lunar etanșeitatea cablului și etanșarea carcasei; înlocuiți piesele de etanșare îmbătrânite în timp util pentru atelierele corozive.

4. Protecția Specială a Mediului

(1) Pentru starea de funcționare a nămolului de colorant alcalin și acid puternic, evitați turnarea directă a substanțelor chimice concentrate pe corpul echipamentului.

(2) Unitățile instalate în exterior țin caseta de control departe de înmuierea pe termen lung de ploaie; versiunea antiexplozie nu se deschide carcasă electrică în mediu cu gaze inflamabile.

5. Manipularea opririi pe termen lung

Dacă opriți funcționarea peste 15 zile, curățați complet nămolul rezidual din interiorul tubului, mențineți cavitatea interioară uscată și etanșați conducta ambele capete.

Personalizare și proces de producție

Pasul 1: Comunicarea la fața locului privind starea de lucru și confirmarea parametrilor tehnici

Inginerii noștri tehnici colectează parametri completi de câmp de la clienții care echipează membrană de imprimare și vopsire chimică Filtru presă, inclusiv diametrul nominal al conductei, valoarea pH-ului nămolului, conținutul de fibre, temperatura de lucru, conducta presiunea, intervalul de fluctuație a concentrației reale, cerințele de legătură PLC și cererea de protecție la explozie a atelierului Contor de concentrație tubular în linie din oțel inoxidabil pentru sistemul de conducte de susținere a presei cu filtru. Confirmați material umezit (SUS316L/Hastelloy/Titan), domeniu de măsurare, mod de ieșire a semnalului (4-20mA/RS485), finisaj personalizat schema tehnica si oferta formala dupa analiza datelor.

Pasul 2: CFD Flow Field Simulation + CAD Structural Optimization Design

Echipa de cercetare și dezvoltare adoptă software-ul de simulare a fluidelor CFD pentru a optimiza instalarea senzorului radian al tubului interior, cu ultrasunete Poziția și dispunerea canalului de curgere a contorului de concentrație de șlam tubular în linie din oțel inoxidabil pentru filtru presă Sprijinirea sistemului de conducte, elimină interferența de măsurare cauzată de turbulența șlamului, înfășurarea fibrelor și aer bule. Completează desenele formale de producție, BOM-ul componentelor și fișa cu parametrii de legătură după tehnica internă audit.

Pasul 3: Achiziția de materii prime și inspecția la intrare

Achiziționați semifabricat de țeavă din oțel inoxidabil certificat, material din aliaj, modul de detectare cu ultrasunete, transmițător industrial și accesorii electronice pentru contorul de concentrație. Toate materiile prime metalice scufundate trec prin imersie acido-bazică testarea spotului anticoroziv; componentele electronice completează screening-ul la temperatură înaltă-joasă înainte de depozitare, respingere stocul brut necalificat direct.

Pasul 4: Prelucrare CNC de precizie și tratare anticorozivă a suprafeței

1. Adoptați tăierea cu laser CNC, sudarea automată fără sudură și strunjirea de precizie pentru corpul principal tubular;

2. Peretele interior al conductei SUS316L standard efectuează lustruire în oglindă pentru anti-aderență; Hastelloy/titan personalizat piesele termină decaparea pasivare pentru a spori rezistența la coroziune acidă și alcalină adaptând nămolul de colorant de imprimare mediu;

3. Învelișul de protecție exterioară este prelucrat prin turnare sub presiune + pulverizare vopsea anticorozivă.

Pasul 5: Ansamblul senzorului, cablarea circuitului și pre-setarea programului

Lucrătorii profesioniști fixează sonde cu ultrasunete în interiorul corpului tubular, conform specificațiilor de asamblare; asambla transmițător, modul de afișare și terminal de cablare. Limita superioară/inferioară a concentrației pre-program, legătură filtru presă parametrul de ieșire și algoritmul anti-interferență în funcție de caracteristica de nămol a clientului în atelier, finisaj intern depanarea circuitului.

Pasul 6: Testul din fabrică de încărcare a șlamului de imprimare simulată (Core QC Link)

Fiecare contor de concentrație finit este supus unui test de simulare continuu de 48 de ore cu un lichid auto-preparat cu nămol de colorant acid-alcalin cu conținut ridicat de fibre. Test de măsurare precizie, performanță de interferență anti-bule și anti-fibră, stabilitate de ieșire a semnalului și răspuns de legătură cu filtru presa PLC; ajustați algoritmul intern dacă datele de testare depășesc intervalul de toleranță.

Pasul 7: Inspecția cuprinzătoare a calității produsului finit

Reinspectați toleranța dimensională, gradul de protecție (IP65/IP67/EX rezistent la explozie), performanța de etanșare și întregul starea de funcționare a mașinii; emite raportul de inspecție din fabrică cu datele de testare înainte de depozitare. 5% eșantionare aleatorie per lot pentru reverificare pentru a garanta consistența lotului.

Pasul 8: Ambalare și expediere pentru export anti-umiditate

Acoperiți țeava interioară și piesele metalice cu unsoare antirugină, înfășurați componentele miezului cu folie de plastic impermeabilă; pachet Setul complet de echipamente, sigilii de rezervă, desenul de instalare și manualul de operare în carcasa de placaj de export pentru a evita umiditatea apei de mare și daunele prin coliziune în timpul transportului maritim pe distanțe lungi pentru proiecte de presă de filtru de peste mări.

Pasul 9: Ghid de instalare post-vânzare și serviciu de punere în funcțiune la fața locului

Furnizați ghidaj de instalare video la distanță și serviciu de calibrare a parametrilor; pentru comanda în bloc a filtrului complet proiect presa + contor de concentrare, aranjați tehnicieni profesioniști la atelierul de imprimare și vopsire al clientului pentru depanarea instalării la fața locului a contorului tubular de concentrație de șlam din oțel inoxidabil pentru presă de filtru Sistemul de conducte suport, finalizați testul de legătură în buclă închisă pe întreaga linie cu membrană de imprimare chimică și vopsire Presă de filtru și antrenează operatorii pentru calibrarea și întreținerea zilnică. Implementați garanția completă a mașinii de 1 an și serviciu de aprovizionare cu piese de schimb, pe tot parcursul vieții, cost-preț.

Comparație de produse vs concurenți

Echipament de sprijin potrivit

1. Core Matching Host: Imprimare chimică și vopsire cu filtru presă cu membrană

Contorul de concentrație este montat direct pe conducta de alimentare cu filtru presa, transmite șlam în timp real semnal de concentrare la filtru presa PLC cabinet. Filtrul presă reglează automat viteza de alimentare, avansul durata și presiunea de stoarcere a membranei în funcție de datele de concentrație, stabilizează umiditatea finală a turtei de filtru între 55% ~ 70%, reduce scurgerile de preaplin și înfundarea pânzei filtrante cauzate de densitatea inconsecventă a nămolului.

2. Pompă de alimentare cu șlam cu frecvență variabilă

Conectat cu contorul de concentrație prin semnal 4~20mA; când nămolul care intră este supra-concentrat, pompa se reduce frecvența de operare pentru a încetini hrănirea; pentru șlam prea subțire, pompa accelerează pentru a crește volumul de alimentare. Realizați alimentarea automată în buclă închisă și evitați reglarea frecventă manuală a pompei.

3. Sistem automat de dozare a floculantului

Datele de concentrație ghidează adăugarea automată a medicamentului: nămolul cu concentrație mare crește doza de floculant automat, lichidul brut cu concentrație scăzută reduce cantitatea de alimentare cu substanțe chimice, economisește 18% ~ 28% costul coagulantului și evită deșeuri chimice excesive.

4. Agitator mixer rezervor ape uzate

Instalat în fața rezervorului de stocare a nămolului pentru a menține nămolul complet omogenizat și o concentrație uniformă înainte de a intra conducta de alimentare, reduce drastic fluctuația accentuată a concentrației care afectează măsurarea contorului de concentrație precizie și stabilitate de rulare a filtru press.

5. Cabinet central de control PLC inteligent

Colectați datele de concentrație, filtrați parametrii de funcționare a presei, starea de funcționare a pompei în mod sincron; realiza control automat fără echipaj cu proces complet al condiționării nămolului, alimentării și presării prin filtrare, suportă datele istorice stocare și verificare la distanță în cloud prin comunicare RS485.

6. Instrumente de măsurare auxiliare (opțional)

Monitor pH online: Monitorizați fluctuația acido-bazică a apei reziduale de colorant de imprimare, potriviți datele de concentrație pentru a ajusta configurația anticorozivă a plăcii filtrante și formula medicamentului;

Debitmetru electromagnetic de conductă: Cooperați cu contorul de concentrație pentru a calcula în timp real totalul de nămol uscat ponderea pentru statisticile de producție.

7. Transportor de șlam și transportor de descărcare a turtei cu filtru

Hrănirea stabilă controlată de concentrație îmbunătățește consistența formării turtei de filtrare; prajitura uniforma filtru uscat este mai mult convenabil pentru transportul automat și eliminarea în exterior a nămolului.

Certificarea produsului

Contorul de concentrație tubular în linie din oțel inoxidabil a obținut certificarea CE, conform cu UE standarde de siguranță electrică și compatibilitate electromagnetică, eligibile pentru liberă circulație pe piața europeană.

Produsele trec certificarea relevantă a sistemului de management al calității ISO, întregul flux de producție urmează standardizat specificatii de control al calitatii.

Documentele de certificare formale complete pot fi furnizate pentru declarația vamală a clientului, licitarea proiectelor și inspecție terță parte.